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潔凈電子廠無塵車間潔凈度檢測方案--天津中達檢測濟南分公司 電子凈化廠注意要點:防止灰塵、防靜電、防止負壓;集成電路生產(分為光掩膜、前道工序、后道工序),顯示器生產(分為LCD,PDP,TFT,VFD,顯像管),硅材料 生產(單晶硅、多晶硅),光纖生產,制卡業(yè),表面貼裝(SMT),分離器件生產(功率一、二、三級管,電容、電阻),整機組裝生產(機頂盒、數(shù)字投影儀、電子數(shù)碼相機),自控元器件生產(傳感器、執(zhí)行機構)等。微電子工業(yè)是當前對潔凈室要求較高工業(yè)潔凈業(yè)-如現(xiàn)代工業(yè)中的液晶、光纖等的生產,同樣均有潔凈度的要求。
噪聲測量要求:高度距離地面約1.2米,潔凈室面積在15平方以下者,可只測室中心1點;面積在15平方米以上,還應再測對角4點,距側墻各1米,測點朝向各角
電子廠無塵車間潔凈度檢測 潔凈室的送風量應取以下三個較大值:保證電子制造廠潔凈室空氣潔凈度等級的送風量;根據(jù)熱濕負荷計算確定電子廠潔凈室的送風量;房間內供應的新鮮空氣量。
10萬級室內空氣參數(shù)需求: 1.新風量大。由于這類車間內,人員比較多,能夠依據(jù)以下數(shù)值應取下列的*值:非單向流潔凈室送風量的10-30%;補償室內排風和堅持室內正壓值所需的新鮮空氣量;確保室內每人每小時的新鮮空氣量≥40m3 /h。
隨著科學技術的發(fā)展,各種電子產品生產技術發(fā)展迅速?,F(xiàn)代電子產品要求微型化、精密化、高純度、高質量和高可靠性,電子產品本身使用的集成電路、電子元器件的生產過程都要求在受控的環(huán)境下進行操作,受控參數(shù)涉及微粒、化學污染物等與產品生產過程接觸的各種介質。電子廠房內氣流組織依據(jù)氣流流型可劃分為單向流、非單向流和混合流三種形式。 隨著科學技術的發(fā)展,各種電子產品生產技術發(fā)展迅速。現(xiàn)代電子產品要求微型化、精密化、高純度、高質量和高可靠性,電子產品本身使用的集成電路、電子元器件的生產過程都要求在受控的環(huán)境下進行操作,受控參數(shù)涉及微粒、化學污染物等與產品生產過程接觸的各種介質。電子廠房內氣流組織依據(jù)氣流流型可劃分為單向流、非單向流和混合流三種形式。
電子廠無塵車間潔凈度檢測 10萬級室內空氣參數(shù)需求: 1.新風量大。由于這類車間內,人員比較多,能夠依據(jù)以下數(shù)值應取下列的*值:非單向流潔凈室送風量的10-30%;補償室內排風和堅持室內正壓值所需的新鮮空氣量;確保室內每人每小時的新鮮空氣量≥40m3 /h。
在電子潔凈廠房高能效過濾器的應用上,電子凈化工程嚴格依照規(guī)定在潔凈度10萬級或高于10萬級以上的空氣凈化處理,應采用初效、中效、高能效過濾器的三個等級過濾。而我們在某潔凈工程驗證過程中,某電子潔凈廠房工程在萬級的凈化級別上,采用亞高能效空氣過濾器代替高能效空氣過濾器,造成了潔凈度不合格,*終更換了高能效過濾器,才符合需要達到的標準。
天津中達檢測有限公司濟南分公司是一家的第三方潔凈室(潔凈度)檢驗檢測機構,(snjjhjjc)獲得了山東省質量技術局頒發(fā)的檢驗檢測機構證書(CMA)為客戶提供的潔凈室、潔凈廠房、潔凈區(qū)、潔凈車間等驗收檢驗檢測技術服務,出具第三方潔凈工程(項目)竣工驗收檢測資質、日常潔凈監(jiān)測。
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